Общая конструкция односторонней машины для изготовления гофрокартона состоит из направляющего ролика для бумаги, ролика предварительного нагрева, верхнего и нижнего валков для гофрирования, прижимного ролика, прижимного цилиндра, нижнего ролика предварительного нагрева 1, нижнего ролика предварительного нагрева 2, образующего составное устройство, включая ролик для нанесения покрытия, равномерный. резиновый валик, целлюлозная пластина и другой механизм нанесения покрытия.
Гофрированная бумага-основа с помощью направляющего ролика для бумаги для регулировки натяжения, предварительный нагрев рулона, контроль влажности, скольжение сверху, гофрированный ролик тупо смотрит на теплопроводящее масло, нагревающееся вверх и вниз между гофрированным валиком, гофрированный канал, паровой нагрев, гофрированный валик, используемый для нагрева, в центре точка сетки с двумя роликами в середине давления после прессования, рядом со следующим типом плитки x ролик тупо смотрит на бегу к центру резинового ролика и насадке гофрированного ролика, после того, как излишки клея соскребаются униформой резиновый валик, покрывающий валик, образующий на поверхности слой однородной пленки, равномерно покрывает клеем верхнюю часть гофрированной бумаги. Гофрированная бумага после калибровки продолжает бегать нижним гофровалом, а клей во время нагревания постепенно желатинизируется. На центральной линии между нижним гофрированным валком и прижимным валком поверхностная бумага достигает прижимного валика после контроля влажности с помощью двух валков предварительного нагрева, горячего прессования и комбинированной сушки, таким образом производятся различные типы гофрированного двухслойного картона.
Вышеуказанный процесс включает в себя полный процесс предварительного нагрева, глажения, калибровки, желатинизации и комплексной сушки изделия из двухслойного гофрокартона. Роль парового нагревателя заключается в нагреве гофрированного рулона до достижения температуры, необходимой для производства.
В процессе производства гофромашины одним из ключевых технологических условий является то, что гофрированную бумагу после глажения необходимо прижимать к следующей форме гофрированного рулона для точного завершения проклейки и соединения верхней части гофрированной бумаги с поверхностью бумаги. Любое смещение гофрированной бумаги на нижнем гофрированном валке после глажения приведет к деформации образовавшегося гофра, что приведет к появлению дефектов качества, таких как расклейка, высокое и низкое гофрирование, прыгающее гофрирование, сломанная бумага, огуречный край, перевернутое гофрирование и т. д.
Время публикации: 16 августа 2021 г.