По качеству гофрокартона можно судить о производственной силе предприятия. Линия по производству гофрокартона как первый процесс производства гофроящиков, стоимость и качество продукции играют ключевой эффект, но также все производственные процессы в крупнейших переменных, самое сложное для контроля звено, только систематически решают товар, машину, материал, метод, пять элементов кольца, чтобы уменьшить количество отходов линии по производству гофрированного картона, производить высококачественную продукцию.
Люди — самый важный элемент, но и самый нестабильный элемент. Здесь особое внимание уделяется двум аспектам: командному духу и личным навыкам работы операторов линий по производству гофрокартона. Линия по производству гофрокартона представляет собой совокупность паровых, электрических, гидравлических, газовых, машинных механизмов на одной из производственных линий, включая одностороннюю машину, транспортировку по мосту, клеевой состав, сушку, прессование и поперечную резку, а также другие ключевые процессы, любое звено. сотрудничество отсутствует, повлияет на работу всей производственной линии. Это требует от операторов линий по производству гофрокартона четкого командного взаимопонимания и духа взаимного сотрудничества.
В настоящее время большая часть производственной линии по производству гофрокартона и технического персонала предприятия постепенно нащупываются и выращиваются на производстве предприятия, а работа с производственным опытом, отсутствием профессиональных навыков работы, обучением и обучением, умением управлять оборудованием недостаточная квалификация, а также отсутствие прогнозирования и предотвращения потенциальных скрытых проблем. Таким образом, предприятия должны в первую очередь обратить внимание на повышение квалификации персонала линий по производству гофрокартона и обучение базовым знаниям в области гофрокоробок, а также обратить внимание на развитие талантов, создание корпоративной культуры со своими особенностями и привлечение высоких стандартов Технический персонал линии по производству гофрированного картона. Чтобы предприятие имело сильную сплоченность, сотрудники обладают высоким чувством идентичности.
Стабильная работа оборудования – основа обеспечения качества гофрокартона. В связи с этим предприятиям следует осуществлять деятельность со следующих позиций:
1. Обслуживание и защита оборудования – первоочередная задача.
Во время ненормальной остановки линии по производству гофрокартона образуется много отходов, что приводит к снижению эффективности производства и увеличению производственных затрат, а техническое обслуживание и защита оборудования являются наиболее полезным способом снижения частоты простоев.
2. Ежедневное обслуживание
Сможет ли оборудование работать нормально, во многом зависит от того, будут ли выполняться ежедневные операции по техническому обслуживанию. Общий принцип обслуживания оборудования таков: плавное и обильное, чистое и полное, осторожное и дотошное.
Линия по производству гофрокартона имеет сотни гладких частей, в зависимости от использования различных разглаживающих средств их можно разделить на гладкие части, гладкие маслом и гладкие части, гладкие, для разных гладких частей следует строго использовать соответствующий разглаживающий агент, а для того, чтобы гладкие части были полными. гладкий. Если температура гофрирующего ролика и прижимного ролика высокая, необходимо строго использовать высокотемпературную гладкую смазку.
Операция очистки оборудования также играет важную роль в процессе технического обслуживания, который тесно связан с бесперебойным состоянием оборудования, и в первую очередь не должно быть пыли и мусора, чтобы предотвратить влияние пыли и мусора на ускорение. износ и даже повреждение деталей.
3. Ремонтные работы
Часть оборудования должна составлять конкретные планы ремонта и реализовывать их в соответствии с проблемами, возникающими в процессе эксплуатации оборудования, для обеспечения стабильной работы оборудования.
4. Управление изнашиваемыми частями оборудования
Мониторинг в режиме реального времени очень необходим для управления изнашиваемыми частями оборудования. Предприятия должны настраивать изнашиваемые детали оборудования, используя учетные записи отслеживания, мониторинг в реальном времени, анализ, быстрее выяснять причины изнашивания деталей, формулировать контрмеры, которые могут быть подготовлены заранее, чтобы предотвратить повреждение изнашиваемых деталей, вызванное отсутствием остановки плана.
В нормальных обстоятельствах управление изнашиваемыми деталями должно использовать следующие два подхода: один — изменить сырье и процесс производства самих изнашиваемых деталей, чтобы достичь цели продления срока службы; Во-вторых, использовать его в разумной среде применения, чтобы уменьшить ненужный ущерб, вызванный человеческим фактором и факторами окружающей среды.
5. Уделите внимание обновлению ключевых частей оборудования.
В последние годы технические инновации в линиях по производству гофрокартона развивались бесконечным потоком, и новые технические достижения побудили предприятия приступить к обновлению и преобразованию ключевых компонентов оборудования линий по производству гофрокартона.
6. Система управления производством
Использование системы управления производством линии по производству гофрокартона для контроля производственных затрат позволяет более точно рассчитать эффективность производства линии по производству гофрокартона, завершить синхронизацию скорости всей производственной линии. Как правило, уровень отходов гофрированного картона можно снизить более чем до 5%, а также значительно снизить количество крахмала.
① Активный податчик бумаги
Выберите активный склеивающий аппарат для сращивания бумаги, чтобы предотвратить ненужные отходы во время сращивания бумаги, уменьшить простои линии по производству гофрокартона и возникновение проблем с качеством, а также обеспечить стабильную и высокую скорость производства и высокое качество картона всей производственной линии.
② Рифленый ролик из карбида вольфрама
Гофровал, как сердце односторонней машины, оказывает решающее влияние на качество гофрокартона и оказывает прямое влияние на экономическую эффективность и продуктивность скота. Гофрированный ролик из карбида вольфрама - это специальный процесс, в котором используется технология термического напыления для плавления и распыления порошка сплава карбида вольфрама на поверхность зубьев гофрированного ролика с образованием покрытия из карбида вольфрама, что в 3-6 раз дольше, чем общий срок службы гофрированного ролика. В течение всего срока службы ролика высота его гофра практически не меняется, что обеспечивает стабильное качество гофрированного картона, уменьшает количество гофрированной бумаги и клеевой пасты на 2–8%, а также уменьшает количество отходов.
③ Вставить контактный стержень машины
Контактная планка машины для пасты состоит из множества износостойких изогнутых пластин и пружинных соединений. Благодаря эластичности пружины изогнутая пластина всегда равномерно прилегает к валу для пасты, даже если валик для пасты изношен и нажат, пружинная пластина также будет вогнутой, всегда следите за тем, чтобы гофрированная бумага равномерно ложилась на наклеивающий валик. Кроме того, пружина со сбалансированной эластичностью будет активно регулировать вогнутость и выпуклость в зависимости от толщины бумаги-основы и изменения формы гофрированного картона, так что высота гофрирования гофрированной сердцевины бумаги при входе в машину для наклеивания и высота гофрирования После склейки машина остается неизменной, что позволяет контролировать количество клея и значительно улучшить качество картона.
④ Контактная пластина части горячей пластины
Контактная пластина с горячей пластиной используется для замены традиционного метода теплопередачи с гравитационным роликом. Он изготовлен из специально изготовленного листового картона из износостойкого материала, каждый лист оснащен эластичной сбалансированной пружиной, благодаря чему каждый лист может полностью касаться горячей пластины, увеличивает площадь нагрева картона, повышает эффективность теплопередачи, а затем улучшить скорость, обеспечить недостающую форму гофрированного картона, повысить прочность гофрированного картона и увеличить толщину гофрированного картона, картон не отклеивается, не пузырится, отлично подходит, снижается процент брака.
⑤ Система активной пасты
Процесс изготовления клея является наиболее нестабильным процессом во всем производственном процессе и оказывает наиболее критическое влияние на качество картона. Традиционная формула пасты едина, а наполнение может быть неточным из-за человеческого фактора, что делает качество клея нестабильным. Система активного изготовления пасты представляет собой типичный синтез, объединяющий технологию, оборудование и активный контроль. Он может обрабатывать функцию формулы, исторические данные, данные в реальном времени, функцию динамического мониторинга и диалог между человеком и машиной в системе изготовления пасты. Качество изготовления пасты стабильное и контролируемое, что может сделать работу производственной линии более стабильной, снизить человеческий фактор и полностью решить проблемы качества, такие как вспенивание картона, прозрачность и мягкость. Снизить процент брака.
Время публикации: 15 июня 2023 г.