Подъемно-прихватывающая машина DM-DL
Конструктивные особенности
Штабелирование портального типа. Время изменения заказа 5 секунд, автоматический подсчет, автоматическое горизонтальное развертывание, автоматический порядок изменения
Синхронизация с системой управления производством, управление заказами, централизованное управление, автоматическая смена заказов без снижения скорости.
Отходы замены заказа на управление производством составляют менее 700 мм.
Штабелируемая платформа гусеничного типа, подъем с сервоприводом переменного тока, стабильная и упорядоченная штабелировка;
Когда стопка достигает заданного количества, система управления преобразованием частоты автоматически и стабильно выводит бумагу горизонтально;
Позиционирование сервопривода переменного тока задней перегородки, автоматическая, быстрая и точная регулировка при изменении заказов;
Задняя перегородка может перемещаться автоматически, что подходит для штабелирования небольших заказов;
Рама привода для подачи боковой этикетки и двухпозиционная тележка.
Независимый герметичный шкаф управления, электрооборудование в беспыльной, экологически чистой эксплуатации;
Цветной сенсорный дисплей удобен для работы в полевых условиях.
Полное автоматическое управление работой повышает эффективность, экономит рабочую силу и снижает трудоемкость операторов;
Основные эксплуатационные характеристики
Эта система не требует использования стабилизаторов при изготовлении паст, паста обладает сильной проникающей способностью, паста стабильна и долго хранится без расслоения.
Работа всей системы контролируется настройкой программы, а программное обеспечение системы управления спроектировано и разработано компанией в соответствии с фактическими потребностями каждого картонного завода, работа стабильна и надежна.
Добавление всех материалов задается программой и выполняется с помощью ПЛК с точным измерением.
Эта система оснащена датчиком температуры и дисплеем температуры для контроля температуры клея, чтобы обеспечить лучшую растворимость молекул крахмала в воде и в то же время предотвратить влияние температуры окружающей среды на качество клея при производстве. большие изменения.
Данное оборудование оснащено автоматической программой мойки бака. После подачи клея корпус резервуара автоматически очищается.
Датчик уровня жидкости каждого резервуара для хранения клеевой точки осуществляет контроль уровня жидкости. Когда уровень жидкости низкий, ПЛК автоматически выбирает формулу для приготовления пасты в соответствии с различными точками склеивания.
Время резки и смешивания контролируется ПЛК посредством настройки программы.
После подщелачивания хлопьев в жидкий каустик их хранят в резервуаре для хранения щелочи; уровень в резервуаре для перекачки щелочи контролируется ПЛК. При достижении установленного нижнего предела он будет автоматически пополнен из резервуара для хранения щелочи через насос.
Когда уровень материала в резервуаре для хранения крахмала падает до датчика уровня материала, система автоматически подает сигнал тревоги, предлагая добавить материалы, и вибрирует, чтобы добавить материалы.
Клей автоматически подается в резервуар для хранения клея через пневматический мембранный насос, которым управляет ПЛК.
