Точность работы линии по производству гофрокартона
Уменьшите количество гибочных штампов и обработку на пути к замене количества с помощью трубогиба с ЧПУ. Гибка труб - это своего рода метод обработки с высокой точностью и скоростью фитинга, который не должен быть частым.
менять форму, особенно для фитинга, больше не хочется из-за изменения радиуса изгиба в процессе обработки и замены гибочной матрицы в пути, следует стремиться к уменьшению дублирования отладки и возникающих в результате ошибок сборки. Таким образом, линия по производству гофрокартона, насколько это возможно, следует принципам «одна трубка, одна форма» и «несколько трубок, одна форма». «Одна труба, одна форма» требует, чтобы пространственный многоизгибный элемент имел только один радиус изгиба, а угол изгиба и количество участков изгиба могли быть произвольными: «Многотруба и одна форма» — для трубы та же спецификация диаметра, надеясь спроектировать тот же радиус изгиба, который может использовать одну и ту же форму для гибки для гибки труб различной формы, и нужно только отрегулировать процедуру установки угла изгиба, без изменения формы для гибки, при подготовке оснастки также можно значительно сократить количество используемых гибочных форм. Чтобы в полной мере использовать вспомогательные функции трубогиба с ЧПУ, следует полностью использовать вспомогательные функции трубогиба с ЧПУ, чтобы эти вспомогательные функции играли целевую роль и улучшали качество гибки.
Гибка, например, некоторая плохая формуемость тонкостенной трубы, изгиб внешней боковой стенки, утончение даже растрескивания становится основным изгибом, затем можно соответствующим образом использовать трубу с ЧПУ для гибки хвоста или функции повышения давления, линию по производству гофрированного картона. Разумное увеличение скорости регулировки или усилитель. расстояние, чтобы уменьшить величину утончения внешней выпуклой боковой стенки, чтобы избежать растрескивания: При изгибе толстостенных труб могут образовываться морщины на внутренней вогнутой стороне, когда положение заготовки должно быть правильно отрегулировано, а форма поверхности также может уменьшить повышение скорости или усиление. расстояние для достижения дополнительного изгиба и уменьшения или изгиба внутренней вогнутой боковой стенки, утолщения или слишком большого количества складок 22,5 введение специального процесса гибки труб из-за того, что в традиционном процессе трудно реализовать какую-то особую форму и требования к качеству формирования гибки труб, отличные от При использовании традиционной технологии были разработаны новые методы гибки, а также некоторые специальные методы гибки труб с помощью специальных гибочных штампов, которые в совокупности называются специальной технологией гибки.
Среди них, в основном, в том числе изгиб пресс-формы, изгиб трубы с вращающимся тяговым усилием, изгиб трубы перед обратной деформацией, изгиб сердечника трубы срезом и формирование складок тонкостенной трубы большого диаметра. 1. Колено является важной частью, используемой для соединения трубопровода, и два его конца имеют не прямое сечение трубы, а полностью изогнутую форму. Процесс деформации изгиба колена в основном такой же, как и у обычного колена, но поскольку два конца не ограничены, смещение потока материала в процессе гибки относительно велико, что учитывается при вырубке заготовки трубы. Кроме того, после того, как сгибу придана форма, два конца часто необходимо правильно обработать, поэтому иногда припуск на последующую обработку следует откладывать заранее. В нормальных условиях, когда исходный внешний диаметр линии по производству гофрокартона равен D4, толщина стенки равна 4, а исходный радиус изгиба слоя равен R0, необходимо оценить тангенциальную длину 4 и L вогнутой стороны и выпуклой стороны. сторону изгиба соответственно, а затем вырежьте два конца заготовки трубы из изоскольной канавки. Форма изгиба колена и процесс деформации материала стенки трубы при изгибе имеют определенную особенность. В зависимости от формы и размера локтя можно использовать различные методы сгибания локтя. Как правило, средние и малые колена обычно изготавливаются с использованием форм для гибки или гибки сердечником с выталкиванием, тогда как большие и сверхбольшие колена часто приходится формовать после многосекционной гибки листов. Гибка колена может производиться на пресс-машине со специальной матрицей, которая делится на холодное прессование и горячее прессование. Оба метода гибки по сути одинаковы, а разница заключается в том, нагревается ли трубная заготовка во время гибки.
Время публикации: 26 октября 2021 г.